دستگاه بسته بندی کیسه تن شیمیایی به یکی از قطعات ضروری در صنایع شیمیایی تبدیل شده است. پیدایش این دستگاه نیاز به نیروی انسانی و منابع را به میزان قابل توجهی کاهش داده و از حجم کار کارکنان کاسته و در عین حال کارایی را بهبود می بخشد. با افزایش زمان استفاده از دستگاه بسته بندی کیسه تن شیمیایی، ایرادات و مشکلات مختلف اجتناب ناپذیر است و گاهی اوقات مشکلات متفاوت است. مشاهده می شود که علل این پدیده ها نیز متفاوت است. در ادامه، آنها را به طور جداگانه تجزیه و تحلیل خواهیم کرد تا ببینیم از چه روش هایی می توان برای حل آنها استفاده کرد.
① خرابی ورودی PLC
علل: خط داده خروجی کنترلر به درستی وصل نشده است، کنترلر خروجی نمی گیرد یا خط داده خراب است.
راه حل: خط داده را وصل کنید، کنترلر را بررسی و جایگزین کنید و خط داده را جایگزین کنید.
② بدون سیگنال از شیر برقی
علل: PLC خروجی نمی گیرد، نقطه خروجی PLC آسیب دیده است، PLC در موقعیت برنامه ریزی قرار دارد یا خط سیگنال شیر برقی شکسته است.
راه حل: PLC را جایگزین کنید، PLC را در وضعیت در حال اجرا قرار دهید و خط سیگنال را جایگزین کنید.
③ سیلندر در حین کار عادی ناگهان از کار می افتد
علل: خروجی PLC، شیر برقی آسیب دیده، سیلندر یا لوله هوا آسیب دیده، یا مدار وصل نیست.
راه حل: نقطه خروجی را تعویض کنید، PLC را در وضعیت کار قرار دهید، خط سیگنال را تعویض کنید، یا سیلندر و لوله هوا را تعمیر کنید و مدار را بررسی کنید.
④ درب بست کیسه بسته می شود و بلافاصله پس از بسته شدن به طور خودکار باز می شود. پس از فشار دادن دکمه شروع، درب مواد باز نمی شود و در حین بسته بندی پدیده های غیرعادی رخ می دهد.
علل: در هنگام بسته بندی محصولات نهایی، شایع ترین مشکل، بروز پدیده های غیرعادی است. علل ناهنجاری بسیار زیاد است و باید آنها را یکی یکی در سطوح مختلف و به اشکال مختلف مورد تجزیه و تحلیل قرار داد.
1. هر کیسه ای غیر طبیعی است و ناهنجاری بسیار جدی است.
2. گهگاه چندین کیسه پشت سر هم دارای پدیده های غیرعادی هستند و مقادیر غیر طبیعی زیاد نیستند.
3. وزن نمی تواند در یک محدوده کوچک ثابت باشد و پدیده های غیر طبیعی گهگاه رخ می دهد.
راه حل: تخته سیم سنسور را بررسی کنید، ببینید آیا پدیده لحیم کاری یا لحیم کاری روی تخته سیم وجود دارد یا خیر، میله بالابر روی قیف توزین را بررسی کنید تا ببینید شل شده است، زیرا میله بالابر جزء اتصال سنسور توزین و قیف توزین است و شل شدن سنسور باعث می شود که وزن سنسور افزایش یابد. همه اینها علل احتمالی پدیده های غیر طبیعی هستند.
⑤ در حالت عملکرد خودکار، اگر مقدار نمایشگر توزین به مقدار کمی تنظیم شده برسد اما بارگیری نشود
علل: در تولید معمولی باید از وجود مقدار مشخصی مواد در سطل بافر اطمینان حاصل کرد. اگر دستگاه بسته بندی کیسه تن شیمیایی شرایط را داشته باشد، می توان آن را به یک قفل با سطح مواد کم مجهز کرد، بسته بندی را با رسیدن به سطح پایین مواد متوقف کرد و منتظر مواد ورودی بود. در غیر این صورت، بر دقت بسته بندی تاثیر می گذارد. در صورتی که هر بسته بیشتر یا کمتر از مقدار هدف نظری تعیین شده باشد و تفاوت آن پایدار و سازگار باشد.
راه حل: مقدار پیش را افزایش یا کاهش دهید، حالت فرمول را وارد کنید و مقدار کمیت پیشروی را کم یا زیاد کنید.
