دستگاه شکل دهنده کیسه پودر ابتدا پودر جامد و بایندر آلی را به طور یکنواخت مخلوط می کند. پس از دانه بندی توسط دستگاه قالب گیری تزریقی در حالت حرارت دهی و پلاستیک سازی به داخل حفره قالب تزریق می شود. سپس بایندر موجود در بلنک شکل دهی با تجزیه شیمیایی یا حرارتی حذف می شود و سپس محصول نهایی با چگالش تف جوشی به دست می آید.
محصولات فرآیند MIM نه تنها دارای ویژگی های شکل پیچیده و تولید انبوه آسان فرآیند "قالب گیری تزریق پلاستیک" هستند، بلکه دارای خواص فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی نزدیک به ریخته گری و آهنگری دقیق هستند و دارای مزایای منحصر به فردی در تهیه شکل دهی نزدیک به تور هستند. محصولاتی با هندسه پیچیده سه بعدی، ساختار سازمانی یکنواخت و عملکرد بالا.
1 درجه آزادی بالا هندسه قطعات، می تواند مانند تولید محصولات پلاستیکی، تولید شکل پیچیده قطعات فلزی باشد.
تراکم محصول 2 MIM یکنواخت، پرداخت خوب، زبری سطح می تواند به Ra 0.80 ~ 1.6μm برسد، محدوده وزنی 0.1 ~ 200g. دقت ابعادی بالا (± 0.1٪ ~ 0.3 ±٪)، به طور کلی بدون پردازش بعدی.
3 طیف گسترده ای از مواد قابل اجرا، زمینه های کاربردی گسترده، میزان استفاده بالا از مواد خام، درجه بالایی از اتوماسیون تولید، فرآیند ساده، می تواند به تولید انبوه مداوم دست یابد.
4 کیفیت محصول پایدار، عملکرد قابل اعتماد است، چگالی نسبی محصول می تواند به 95٪ ~ 99٪ برسد، می تواند کربوره، خاموش کردن، معتدل کردن و سایر عملیات حرارتی باشد. استحکام محصول، سختی، ازدیاد طول و سایر خواص مکانیکی، مقاومت در برابر سایش خوب، مقاومت در برابر خستگی، سازماندهی یکنواخت.
