کاربرد مواد نانو کربنی در دي ديراکز-خلاصه و چشم انداز
کاربرد مواد نانو کربنی در مواد نسوز می تواند بسیاری از مشکلات پایداری شوک حرارتی و مقاومت فرسایش ناشی از کربن کم را تا حدودی حل کند. اما با توجه به قیمت بازار بالای مواد نانو کربنی، معرفی مواد نسوز هزینه مواد نانو کربنی نسبتاً بالا است. بنابراین، روش معرفی تولید درجا از مواد نانو کربن دارای ویژگی های کم هزینه، قابلیت پراکنده شدن خوب، و قابلیت عمل قوی در مقایسه با معرفی مستقیم مواد نانو کربنی است. در آینده به مواد نسوز معرفی خواهد شد. راه اصلی مواد.
کاستی های پژوهش فوق عمدتاً به نقاط زیر تقسیم می شود:
(1)کاتالیزورهای مورد استفاده در این مرحله به طور کلی فلزات انتقالی مانند آهن، کبالت و نیکل هستند که فاقد توسعه برخی کاتالیزورهای جدید هستند و کمبودهای کاتالیزورهای سنتی امروزی را حل می کنند؛
(2)معرفی مواد نانو کربنی، محدوده دمایی تحقیقات اصلی در این مرحله 800~1400 درجه سانتی گراد است، و عدم تحقیق در مورد دماهای پایین و بالاتر وجود دارد؛
(3)کاتالیزورهای مورد استفاده معمول در این مرحله تحقیقات هدفمندی در مورد مکانیسم رشد در محل منابع مختلف کربن و مکانیسم رشد در محل کاتالیزورهای مختلف همان منبع کربن انجام نداده اند، و نمی توانند به کنترل پذیری شکل و طول مواد نانو کربنی دست یابند؛
(4) در این مرحله، بیشتر تحقیقات بر روی دی شکست های مبتنی بر کربن تمرکز می کنند، و تحقیقات کمی در مورد دی شکست هایی وجود دارد که از بایندرها به عنوان منابع کربنی برای تولید مواد نانو کربنی در محل استفاده می کنند.
بر اساس نتایج تحقیقات فوق، مواد نانو کربنی به مواد نسوز برای سخت تر کردن مواد نسوز و دستیابی به هدف بهبود خواص مکانیکی و عمر خدماتی مواد نسوز معرفی می شوند. با این حال، تحقیقات نانوساختارها بر روی دیگر خواص مواد نسوز هنوز درگیر نشده است، و موارد زیر می تواند در اطراف Aspects گسترش یابد:
1) برای مطالعه تاثیر معرفی مواد نانو کربنی بر عملکرد فشرده سازی با دمای بالا، عملکرد خمشی با دمای بالا، دمای نرم کننده بار، مقاومت خزش و دیگر خواص محصولات نسوز، که اهمیت دور از دسترس برای استفاده واقعی از محصولات نسوز دارد.
۲) بایندر حاوی کربن را می توان اصلاح کرد. تحت این فرض که توانایی اتصال آن را تحت تاثیر قرار نمی, کاتالیزور خاصی را می توان اضافه کرد تا آن را به خود کاتالیزور برای تولید مواد نانو کربنی در طول sintering و یا استفاده از مواد نسوز برای حل مشکل نانو پراکنده ناهموار کاتالیزور در محصولات نسوز منجر به این مشکل است که توزیع ناهموار محلی مواد نانو کربن باعث کاهش عملکرد نسوز می شود.
۳) دما برای تولید نانومواد کربنی در جا به طور کلی بالاتر از ۸۰۰ درجه سانتی گراد است. تحقیقات در مورد رشد نانومواد کربنی در جا از مواد نسوز غیر شلیک شده درگیر نیست. اگر نانومواد کربنی در طی فرایند خشک کردن محصولات نسوز غیر شلیک شده در جا رشد کنند، می تواند کاربرد مواد نانو کربنی در مواد نسوز را تا حد زیادی بهبود بخشد.
4) توسعه صنعت متالورژی به ناچار الزامات مواد نسوز را افزایش خواهد داد. در تحقیقات فوق، زمانی که دما از ۱۴۰۰ درجه سانتی گراد فراتر می رود، نانو مواد کربنی معرفی شده به روش اضافه مستقیم یا روش رشد در جا تا حدودی آسیب خواهند دید، بنابراین مواد نانو کربنی تغییرات خاصی برای بالا بردن دمای نسوز مواد نانو کربنی، کاربرد مواد نانو کربنی در مواد نسوز را افزایش خواهد داد.
5) مطالعه عمیق تر مکانیسم تعامل بین مواد نانو کربنی و دانه های نسوز را می توان با محاسبات شبیه سازی مانند دینامیک مولکولی و تجزیه و تحلیل عناصر محدود مورد تجزیه و تحلیل قرار داد. ارائه راهنمایی نظری برای بهینه سازی فرایند آماده سازی نسوز.
۶) انجام تحقیقات و تجزیه و تحلیل بر روی مواد نانو کربنی در دی شکست هایی که در دماهای ۱۶۰۰ درجه سانتی گراد به بالا درمان می شوند، مکانیسم و درجه آسیب را مطالعه می کنند و در عین حال به بررسی تأثیر تکامل مواد نانوکربنی در دماهای بالا بر خواص دی شکست ها می پردازند و مکانیسم آن را کاوش می کنند، یا تأثیر محصولات (مانند میکروکراک ها) پس از آسیب مواد نانوکربنی بر خواص دی شکست ها باقی مانده است.
ماشین آلات بسته بندی PUDA برای مواد نانو کربن
DCS - سری CJL : پیچ تغذیه دستگاه بسته بندی برای کیسه دهان باز
اصل کار:
مواد توسط فیدر پیچ افقی تغذیه می شود، و مواد به طور یکنواخت از طریق فیدر پیچ از سیلو وارد سیستم توزین خواهند شد. فیدر پیچ پس از روشن کردن دستگاه بسته بندی شروع به اجرا می کند و سپس مواد به کیسه یا هوپر وزن پر می شوند. هنگامی که وزن به مقدار از پیش شروع شده می رسد، فیدر پیچ از دویدن دست خواهد زد. اپراتور طول می کشد کیسه پر دور، و یا آن را بر روی نقاله کمربند به ماشین دوخت قرار داده است. فرایند بسته بندی به پایان می رسد.
مشخصات و مدل:
مدل | محدوده توزین | سرعت پر کردن | دقت | قدرت | وزن مرجع | اشاره اندازه (م) |
دی سی اس-سی دابلیو جی ال بدون هوپر وزن | ۱۰ تا ۵۰ کیلوگرم | 3-5 کیسه در دقیقه | ±0.2٪ | 3kw | ۶۵۰ کیلوگرم | توصیه نصب ارتفاع≥2.2 |
DCS-CDJL تک وزن هوپر | ۱۰ تا ۵۰ کیلوگرم | 4-6 کیسه در دقیقه | ±0.2٪ | 4kw | ۹۵۰ کیلوگرم | توصیه نصب ارتفاع≥3.3 |
DCS-CSJL دو وزن هاپر | ۱۰ تا ۵۰ کیلوگرم | 10 - 16 کیسه در دقیقه | ±0.2٪ | 7kw | ۱۲۰۰ کیلوگرم | توصیه نصب ارتفاع≥3.7 |
