همه می دانند که کار روزانه پالت ساز این است که به طور مؤثر کالاهای بسته بندی شده را از خط تولید به شکل پالت حمل و روی هم قرار دهد. به دلیل خسته کننده و کثیف بودن کار انباشته، محیط کار به شدت خشن است و شدت کار بالا با درجه تکرار زیاد است. حتی سختکوشترین و بادوامترین کارگران نیز به سختی میتوانند برای مدت طولانی در این شغل دوام بیاورند، که منجر به افزایش دشواری جذب کارگران پالتسازی در شرکتهای کوچک شده است.
دقیقاً به دلیل چنین محیط اجتماعی است که دستگاه استکر متولد شد. با سرعت بالا و عملکردهای پایدار خود، دستگاه استکر به تجهیزات مورد علاقه بسیاری از شرکت ها در عملیات پالت سازی تبدیل شده است. برای یک ماشین استاکر کامل، گام برداشتن در مسیر توسعه پایدار مبتنی بر نوآوری فناوری است. برای پایدار کردن بازار ماشینهای استاکر تمام اتوماتیک، باید از سرعت زمان پیروی کرد و مسیر نوآوری تکنولوژیک را در پیش گرفت، به سرمایهگذاری و نوآوری فنآوری کاملاً اهمیت داد، تجهیزات را بهبود بخشید و نوآوری کرد، فناوریها و مواد جدید تولید را اتخاذ کرد، استانداردهای صنعت را بهطور دقیق اجرا کرد و سعی کرد تفاوتها را با استانداردهای جهانی کوتاه کند تا توسعه صنعت بستهبندی را ارتقا بخشد.
بخش فوق به معرفی کلی محیطی که جرثقیل استکر در آن ظاهر شد، پرداخته است. حال در ادامه به معرفی شرایط اساسی برای عملکرد روان جرثقیل استکر می پردازیم؟
ظرفیت استکر را می توان به راحتی بررسی کرد. فقط مواد توزین شده و بسته بندی شده را به طور مرتب و مرتب روی پالت با چیدمان خاصی قرار دهید. اگر انباشته کردن به طور منظم و بدون جابجایی یا فرو ریختن انجام شود، نشان دهنده وضعیت خوب استکر است. البته برای رسیدن به این هدف، استاکر باید شرایط اولیه کار خود را که منبع تغذیه و تامین هوا می باشد، داشته باشد.
پس از روشن شدن دستگاه پالت سازی، لازم است هوای فشرده عرضه شده را به مدار هوای دستگاه متصل کرده و به سرعت آب میعانات موجود در فیلتر هوا را تخلیه کرده، کثیفی های روی فیلتر را بررسی و پاک کنید و سپس فشار هوای نشان داده شده توسط فشارسنج و همچنین میزان قطرات فنجان روغن سطح مه روغن دستگاه و روغن را تنظیم کنید.
در صورت عدم وجود مشکل در تمام جنبه ها می توان عملیات پالت سازی پالت ساز را آغاز کرد. این سه مرحله را طی می کند: شکل دادن، بارگذاری دیسک و گرفتن کیسه. هر گونه مشکل در هر مرحله نشان دهنده خرابی پالت ساز است. بنابراین، باید یک تحلیل و راه حل منظم انجام شود. علاوه بر برخی از اجزای اصلی، تعداد زیادی سنسور صنعتی نیز در پالت ساز نصب شده است. آنها به همراه سایر تجهیزات نقش مهمی در تکمیل وظایف سیستم پالت سازی دارند. و اگر حتی یکی از این سنسورها دارای اختلال باشد، دستگاه فلج می شود.
برای عملکرد صحیح دستگاه انباشته، مهمترین جزء تجهیزات مکانیکی است. بدون چنین تجهیزاتی، مشکلاتی مانند بی نظمی در چنگ زدن کیسه، نداشتن بشقاب در دسترس و ناتوانی در حمل و نقل اقلام گرفته شده پس از گرفتن رخ خواهد داد. علاوه بر این، برق و هوای فشرده نیز بسیار مهم هستند. در غیر این صورت، دستگاه انباشته به هیچ وجه نمی تواند به طور عادی کار کند.
در نتیجه، پایه و اساس عملکرد صاف دستگاه پالت سازی در تجهیزات مکانیکی، برق و هوای فشرده نهفته است. این عناصر مستقیماً بر اینکه آیا تجهیزات می توانند منظم، قابل اعتماد و ایمن کار کنند تأثیر می گذارد.
